短程蒸馏

短路径 & 擦膜蒸馏

热敏性和高沸点混合物的蒸馏由于在挥发性成分蒸发过程中这些物质必须暴露在高温下而变得复杂.

虽然在真空条件下通常可以达到较低的蒸馏温度, 材料暴露在这些较低温度下的时间长度可能导致热损伤.

在擦膜和短程蒸馏, 分离, 净化, 或热敏性物质的浓缩发生在真空下, 但与传统的蒸馏方法相比，停留时间大大减少.

在CHEM集团, 热敏性和高沸点材料通常使用改进的普法德勒式短路蒸发器进行蒸馏. 在这样的蒸发器中, 待蒸馏的混合物或原料进入蒸发器，并立即由旋转板的向心力分配. 这导致在蒸发器内壁上形成薄膜，该薄膜被完全夹套并用传热流体加热，以提供更多挥发性组分的蒸发.

影片在重力作用下下落, 在整个蒸馏过程中，固定在一系列旋转支架上的一系列刮水片用于搅拌薄膜，以确保均匀的薄膜厚度和均匀的薄膜分布. 随着更多挥发性成分的蒸发, 由此产生的蒸汽经过短距离或短路径到达作为冷凝器的内部管束. 被加热的蒸发器表面上的残留物继续下降，直到它作为残留物收集在机组的底部. 浓缩的物质收集并最终从系统的中心核心排出. 一个雪佛龙, 位于加热蒸发器表面和内部冷凝器之间，有助于防止夹带和附在刮水篮基座上的挤出机叶片，从而有效地从系统中去除高粘度残留物.

能够在低于200微米的真空和高达650°F(343°C)的夹套温度下操作。, 具有大气等效沸点高达1200°F的材料可以以每小时15至50磅的速度蒸馏, 每平方英尺加热蒸发器表面或约15至40磅每分钟在CHEM集团的任何一个短程系统.